纯水氢气发生器是一种通过电解纯水制备高纯度氢气的设备，广泛应用于实验室、工业及新能源领域。其核心部件包括电解池、纯水箱、氢/水分离器、干燥器及压力调节系统。设备以去离子水或二次蒸馏水为原料，通电后水分子在阳极分解为氧气和氢离子，氢离子通过质子交换膜（PEM）或固态电解（SPE）技术到达阴极生成氢气，氧气则排入大气。
该设备采用无碱电解技术，杜绝传统加碱工艺的腐蚀性，氢气纯度可达99.999%以上，满足气相色谱仪、质谱仪等高灵敏度仪器的需求。其输出压力稳定在0.02～0.45MPa范围内，流量可调，如ZHQ-300型流量为300ml/min，SP-300型流量为0-300ml/min。内置自动控制系统可实现“即用即产”，避免氢气浪费，同时配备缺水保护、过压保护及氢气检漏功能，确保运行安全。
一、开机前准备
检查水源
确认储水箱中加入纯水（电阻率≥18.2 MΩ·cm），水位需高于低刻度线（通常不低于总容量的1/3）。
若设备配备自动补水功能，检查进水管路是否畅通。
连接气体输出
将氢气出口通过专用管道连接到用气设备（如气相色谱仪），确保接口密封无泄漏。
打开用气端的阀门，确保输出通路畅通。
检查环境安全
确保设备周围无火源或易燃物，实验室通风良好。
检查防爆装置（如安全阀、氢气浓度报警器）是否正常。
二、开机与参数设置
启动设备
打开电源开关，设备进入自检状态（部分机型需先开启电解电源）。
观察指示灯或屏幕，确认水位、温度、压力等参数正常。
设置电解电流
根据所需产氢速率，调整电解电流（通常范围为10~1000 mA）。
注意：初次使用或水温较低时，建议从低电流（如50%额定值）开始，逐步提升至目标值。
检查气体纯度
开启用气设备（如气相色谱仪），检测氢气纯度（应≥99.999%）。
若纯度不足，可能是电解槽未充分活化或干燥系统未生效，需等待10~30分钟再测试。
三、运行监控与维护
实时监控参数
水位：确保储水箱水位不低于警戒线，缺水时及时加纯水。
温度：电解过程中会产热，设备风扇或散热片需正常工作，避免过热导致停机。
压力：输出压力通常为0.2~0.4 MPa，过高时检查过滤器是否堵塞或用气端流量过大。
定期排水
部分机型配有“液位排放口”，定期排出电解产生的氧气和冷凝水（通常每周1~2次）。
避免液体进入氢气输出管路，影响纯度。
更换干燥剂
硅胶或分子筛干燥剂需每3~6个月更换一次（根据使用频率调整），确保氢气露点达标。
四、关机步骤
关闭电解电源
先将电流调至低，关闭电源开关，停止电解反应。
切断气路
关闭用气端的阀门，排空管路内剩余氢气（需在通风环境下操作）。
部分设备需手动关闭氢气输出阀。
清理与维护
倒掉储水箱中剩余的水，清洗水箱内壁（避免微生物滋生）。
检查电极表面是否有杂质，必要时用稀盐酸或去离子水擦拭。
断电与存储
拔下电源插头，罩上防尘罩（长期不用时需放空水箱并干燥存放）。
