纯水氢气发生器是一种通过电解纯水制备高纯度氢气的设备，广泛应用于实验室、工业及新能源领域。其核心部件包括电解池、纯水箱、氢/水分离器、干燥器及压力调节系统。设备以去离子水或二次蒸馏水为原料，通电后水分子在阳极分解为氧气和氢离子，氢离子通过质子交换膜（PEM）或固态电解（SPE）技术到达阴极生成氢气，氧气则排入大气。
该设备采用无碱电解技术，杜绝传统加碱工艺的腐蚀性，氢气纯度可达99.999%以上，满足气相色谱仪、质谱仪等高灵敏度仪器的需求。其输出压力稳定在0.02～0.45MPa范围内，流量可调，如ZHQ-300型流量为300ml/min，SP-300型流量为0-300ml/min。内置自动控制系统可实现“即用即产”，避免氢气浪费，同时配备缺水保护、过压保护及氢气检漏功能，确保运行安全。
1、常见问题一：产氢量达不到预定流量（如显示量远超实际用量）
故障原因：
气路系统漏气。
过滤器或过滤器上盖没有拧紧。
氢气电解池反漏（内部泄漏）。
检查方法：使用检漏液（如肥皂水）检测各气路连接处是否有气泡产生。
排除方法：
更换漏气的元件。
拧紧漏气点。
联系厂家更换电解池。
2、常见问题二：产氢压力超过预定值（如超过0.1MPa）
故障原因：
自动跟踪装置的挡光板错位或脱落。
光电耦合器损坏。
检查方法：
目测检查挡光板位置。
使用万用表测量相关电路。
排除方法：
当压力达到0.3MPa时关闭电源，将挡光板安装到合理位置，再开机并轻轻敲紧。
更换损坏的光电耦合元件。
3、常见问题三：开机后产氢量低或达到预定流量（如300ml/min）耗时过长
故障原因：
电解液失效。
开关没有旋紧，存在漏气现象。
检查方法：
观察电解液液面是否低于下限，或电解液是否已使用半年以上。
进行试漏检查。
4、其他常见问题与维护（综合知识库信息）
氢气压力低或无压力：
原因：仪器或连接的后续设备漏气。
检查方法：用盲螺母封闭氢气出口，开机后观察流量是否能回零。若不能回零，说明仪器本身漏气；若能回零，则后续设备漏气。
检查点：重点检查干燥剂筒上盖的橡胶面是否有干燥剂附着，以及干燥剂底座的“O”型圈是否脱开。
氢气流量小：
原因：需要更换电解液。
解决方法：将旧电解液排出，用去离子水清洗电解池，然后加入新配置的电解液（例如：将100克氢氧化钾溶解于800毫升去离子水中）。
流量显示与实际用量相差大：
原因：仪器或后续设备漏气（同问题一）。
检查方法：同“氢气压力低”的检查方法。
日常维护：
补加纯水：根据氢气用量和环境温度，及时补加去离子水，液位不要超过上限。
更换干燥剂：当干燥剂（变色硅胶）底部50%以上变红时，需要更换。更换时需关闭电源、排空气体，并确保干燥剂筒密封良好。
